اس سے پہلے کہ کوئی بھی کھیپ ہماری فیکٹری سے نکلے، ہر بیچ تین-مرحلہ چیک سے گزرتا ہے۔ ہم نے یہ سسٹم ٹرائل اور ایرر کے ذریعے 2023 کے ایک واقعے کے بعد سیکھا جہاں ایک کلائنٹ کو متضاد ڈاٹ پلیسمنٹ کے ساتھ ایک بیچ موصول ہوا۔
پہلا مرحلہ گرفت کی کثافت کا ٹیسٹ ہے۔ ہم ہر پروڈکشن رول سے نمونے پر نقطے فی مربع انچ گنتے ہیں۔ قیاس 18 سے 22 نقطے فی مربع انچ ہے۔ بہت کم اور گرفت کام نہیں کرتی۔ بہت زیادہ اور تانے بانے سخت ہو جاتے ہیں۔ رواداری جمع یا مائنس دو نقطوں پر ہے۔ اگر کوئی رول اس حد سے باہر آتا ہے، تو اسے جھنڈا لگ جاتا ہے اور لائن سلیکون ایپلیکیشن ہیڈ پر دباؤ کو ایڈجسٹ کرتی ہے۔
دوسرا مرحلہ چھلکا ٹیسٹ ہے۔ ہم گرفت کے نقطوں پر ٹیپ لگاتے ہیں اور اسے کھینچتے ہیں۔ اگر ایک ہی پل پر تین سے زیادہ نقطے آ جائیں، تو بانڈنگ کا درجہ حرارت بہت کم تھا۔ ہم نے پایا ہے کہ سلیکون نقطوں کو کیورنگ اوون کو 155 اور 165 ڈگری سیلسیس کے درمیان رہنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ 150 سے نیچے اور نقطے اٹھتے ہیں۔ 170 سے اوپر اور سلیکون پیلا ہونے لگتا ہے۔ ہر بیچ کو درجہ حرارت کا لاگ ملتا ہے جو شپنگ فائل میں جاتا ہے۔
تیسرا مرحلہ واش ٹیسٹ ہے۔ ہم ایک معیاری کمرشل مشین میں 20 واش سائیکلوں کے ذریعے تین نمونے کے جوڑے چلاتے ہیں۔ ٹیسٹ ڈاٹ ڈیلامینیشن، فیبرک سکڑنے، اور رنگ دھندلا ہونے کی جانچ کرتا ہے۔ اگر 20 دھونے کے بعد نقطے برقرار ہیں تو بیچ گزر جائے گا۔ اگر نہیں، تو ہم بانڈنگ کے عمل کو ایڈجسٹ کرتے ہیں اور دوبارہ ٹیسٹ کرتے ہیں۔
کیلیفورنیا کے ایک کلائنٹ نے ایک ریپلیکا ریفارمر سطح پر وزنی سلیج کا استعمال کرتے ہوئے رگڑ ٹیسٹ کے ایک اضافی مرحلہ - کی درخواست کی۔ ہم نے گھر میں ایک سادہ رگ بنایا ہے-۔ سلکان گرپس نے 20 دھونے کے بعد رگڑ کا 0.68 عدد سکور کیا۔ پی وی سی نے 0.59 اسکور کیا۔ دونوں نے اپنا معیار پاس کر لیا۔ اب ہم اس ٹیسٹ کو بلک آرڈرز کے لیے اختیاری اضافے کے طور پر پیش کرتے ہیں-۔
آخری چیک بصری ہے۔ تین انسپکٹر پیکنگ سے پہلے ہر جراب کو روشن روشنی کے نیچے جانچتے ہیں۔ وہ غلط ترتیب والے نقطوں، ڈھیلے دھاگوں اور رنگ کی تضادات کو تلاش کرتے ہیں۔ اس مرحلے سے خرابی کی شرح 0.5 فیصد سے کم ہے۔
ہم ان ٹیسٹ کے نتائج کو ہر کلائنٹ کے ساتھ بانٹتے ہیں۔ یہ اعتماد پیدا کرتا ہے اور انہیں یہ سمجھنے میں مدد کرتا ہے کہ وہ کس چیز کی ادائیگی کر رہے ہیں۔